機(jī)械密封是流體機(jī)械和動(dòng)力機(jī)械中不可缺少的零部件。它對(duì)整臺(tái)機(jī)器設(shè)備、整套裝置、甚至對(duì)整個(gè)工廠的安全生產(chǎn)影響都很大，特別是在石油化工企業(yè)中，對(duì)保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、裝置連續(xù)生產(chǎn)具有重大的意義。
據(jù)國泰轉(zhuǎn)子泵小編了解，近十幾年來，機(jī)械密封技術(shù)有了很大的發(fā)展。由于機(jī)械斷面密封有著工作可靠、泄漏量少、使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，故在工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。尤其是在石油化工機(jī)泵中應(yīng)用最廣，在煉油工藝裝置中85%以上機(jī)泵使用了機(jī)械密封。此外，機(jī)械密封在許多高壓、高溫、高速、高燃、易爆和腐蝕性介質(zhì)等工況下也取得了較好的使用效果。
泵機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)：
1、泵機(jī)械密封彈簧壓縮量不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差值為±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損，過小會(huì)導(dǎo)致壓力不足不能起到密封的作用，機(jī)械密封彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)可自由移動(dòng)，使用時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向要與泵軸轉(zhuǎn)向相反。
2、泵機(jī)封動(dòng)環(huán)安裝好以后，要保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。
3、先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)機(jī)封靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線垂直度，而且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。
4、在機(jī)封安裝過程中，禁止用工具直接敲打密封元件，必須使用專用工具敲打，避免損壞密封元件。
5、在安裝機(jī)封密封圈的時(shí)候涂上肥皂水或者其它的潤滑劑，避免在安裝過程中損壞橡膠圈，機(jī)封動(dòng)靜密封面之間涂上潤滑脂，防止機(jī)封動(dòng)靜密封面在泵啟動(dòng)前磨損。
6、機(jī)封浮動(dòng)環(huán)組裝的時(shí)候，要小心不要碰到浮動(dòng)環(huán)彈簧，避免影響浮動(dòng)性能，浮動(dòng)環(huán)組裝好以后，可試著輕輕按著，確認(rèn)下是否具有良好的浮動(dòng)性能。
7、在安裝機(jī)械密封時(shí)要輕拿輕放，避免損壞了機(jī)封，安裝時(shí)要將機(jī)封及腔體擦洗干凈。
8、堅(jiān)固泵機(jī)械密封的時(shí)候，螺栓受力應(yīng)均勻，避免受力不均勻損壞機(jī)械密封，對(duì)于快裝式機(jī)封，在組裝完畢后不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸位置固定。
9、由于不同泵所輸送的介質(zhì)是不同的，因此機(jī)封所遇到的介質(zhì)也是不同的，例如熱水和涼水溫度不同，泵體腔壓力不同，介質(zhì)腐蝕性不同，機(jī)械密封設(shè)計(jì)就會(huì)有所不同，工藝也會(huì)有所差別。
10、機(jī)械密封是泵密封方式有效的方式之一，機(jī)封加工精度比較高，特別是機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)，如果安裝方法不對(duì)或者安裝后使用不當(dāng)，不但機(jī)封起不到密封的作用，而且還有可能會(huì)損壞機(jī)械密封元件。
